Scatola elettronica in FDM: fin dove arriva la tenuta stagna?

Stagna all'uscita, non per forza nel tempo

Un pezzo stampato può essere stagno appena uscito dalla macchina, con abbastanza pareti e un riempimento sufficiente. Il problema è che raramente lo resta: le micro-interfacce tra gli strati finiscono per lasciar passare sotto l'effetto dei cicli termici e della pressione.

Per una scatola di sensore sotto una tettoia, o una scheda in un locale umido, non ha conseguenze: la scatola protegge da spruzzi e polvere, ed è ciò che le si chiede. Per un circuito in pressione è escluso, e quegli ordini non li accettiamo. Non dichiariamo alcun grado di protezione: un pezzo FDM non è una scatola stampata a iniezione, e preferiamo dirlo prima.

Ciò che fa la differenza: pareti, orientamento, guarnizione

Un pezzo FDM è una pila di strati saldati tra loro: solido nel piano degli strati, molto meno in direzione perpendicolare. Orientiamo quindi la scatola in base allo sforzo che subirà, il che presuppone che ci diciate quale: una scatola avvitata al muro non lavora come una scatola che cade.

La guarnizione tra corpo e coperchio si affida al materiale fatto per questo: il TPU, morbido come una gomma, che stampiamo in tre durezze (95A, 90A, 85A). Guarnizioni, ammortizzatori, protezioni antiurto sono il suo terreno. E quando una scatola supera 350 × 350 × 350 mm, viene divisa in sottoinsiemi assemblati, con le giunzioni dove si vedono meno.

Il materiale: quattro casi, quattro risposte

PETG per l'uso corrente: è il materiale della maggior parte dei nostri pezzi funzionali, sopporta umidità e vapore, e si piega prima di rompersi dove il PLA si spezza. Il PLA resta in interni, lontano da ogni fonte di calore: si deforma da 55 °C, mai in auto, mai vicino a un termosifone.

ASA per ciò che vive fuori: è l'ABS che non ingiallisce, sopporta sale e UV, e regge 90 °C. Segnaletica esterna, accessori da giardino, pezzi auto esposti: all'esterno, non c'è discussione.

PC-FR per le applicazioni normate: policarbonato classificato al fuoco, UL94 V-0, con la scheda del produttore fornita con l'ordine. Per il resto trasmettiamo le schede tecniche su richiesta, e non rilasciamo certificazioni di pezzo: non è il nostro mestiere.

PA6-CF per il carico permanente: rigido, leggero, scorrimento viscoso minimo, il materiale dei pezzi che restano sotto carico senza deformarsi nel tempo. Tre volte il prezzo del PETG, solo se il carico lo impone, e solo in nero.

Le quote che contano

Garantiamo ±0,3 mm di norma, e ±0,15 mm su quote identificate in anticipo, concordate quota per quota. Su una scatola raramente sono le facce esterne: sono l'accoppiamento del coperchio, gli interassi di fissaggio della scheda e i passaggi di cavi o connettori. Diteci quali, e compensiamo il ritiro del materiale su quelle.

Il ritiro spiega buona parte dello scostamento: la plastica si contrae raffreddandosi. Per questo, oltre 50 pezzi, un campione viene validato per iscritto prima della serie: montate la scheda, chiudete il coperchio, e la produzione parte dopo il vostro consenso.

Cosa rifiutiamo, e perché

I circuiti in pressione, lo abbiamo detto. Anche i pezzi di sicurezza: un elemento che ferisce rompendosi ha in FDM una modalità di rottura brusca e difficile da prevedere, e nessun materiale la corregge. E non promettiamo alcuna post-lavorazione: né carteggiatura, né primer, né verniciatura — le linee di strato restano visibili, discrete a 0,1 mm, marcate a 0,3 mm.

Non è prudenza eccessiva: un fornitore che dice sì a tutto vi farà perdere tempo e denaro. Una scatola ben progettata in FDM, nel materiale giusto e con le quote giuste identificate, è un pezzo che serve per anni. Una scatola venduta come stagna a vita è un reso tra sei mesi.

Come ordinare una scatola

Avete il file: STL, OBJ o 3MF per la stampa diretta, STEP se serve una ripresa. Il preventivo immediato lo analizza nel vostro browser e mostra prezzo e tempi. Non avete il file: un disegno 2D quotato, una foto con un righello o la scheda stessa bastano, modelliamo noi, e i file CAD creati sono vostri dal pagamento.

Per una serie contate 5-8 giorni lavorativi per 50-250 pezzi, con il campione validato prima; 2-3 giorni lavorativi per un prototipo. I tempi scritti sul preventivo sono vincolanti.

Sullo stesso tema

• Scatole, schede e batterie
• Scheda PETG
• Scheda PC-FR
• Ciò che un pezzo stampato in 3D non potrà mai fare

Altri articoli