Ein veraltetes Maschinenteil ersetzen: die Methode

Der typische Fall, und was wir wirklich tun

Das gebrochene Teil ist aus Kunststoff, es steht nicht mehr im Katalog des Herstellers, oder nur als komplette Baugruppe zu einem Preis ohne Bezug. Wir reparieren nicht: wir fertigen das Teil identisch nach, oder verstärkt dort, wo es nachgegeben hat. Genau das tun die meisten unserer Referenzen auf Abruf: eine Maschine wieder in Betrieb nehmen, deren Teil nicht mehr geliefert wird, nach Ihren Maßen und ab dem ersten Stück.

Was wir nicht tun, ist ebenso klar: keine Sicherheitsteile, deren Bruch verletzen würde, und keine spanende Bearbeitung. Ein FDM-gedrucktes Teil ist ein Stapel von Schichten; für eine Kunststoffgeometrie an einer Maschine ist es das richtige Verfahren, ab Stückzahl 1 und ohne Werkzeug.

Schritt 1 – was wir brauchen

Das Originalteil, auch in Stücken: die Geometrie wird aus den Bruchflächen rekonstruiert. Ersatzweise eine bemaßte 2D-Zeichnung oder ein Foto des Teils neben einem Lineal mit den Hauptmaßen. Gibt es schon eine Datei: STL, OBJ oder 3MF für den Direktdruck, STEP, wenn eine konstruktive Überarbeitung nötig ist.

Ergänzen Sie, was das Teil erlebt: die Belastung, die Temperatur, die Umgebung (Öl, Feuchtigkeit, Außenbereich), und vor allem die Stelle, an der es gebrochen ist. Ein Teil, das zweimal an derselben Stelle versagt hat, ist ein Teil zum Verstärken, nicht nur zum Kopieren.

Schritt 2 – die Modellierung

Wir modellieren das Teil in Fusion 360 neu und liefern Ihnen auch die STEP-Datei. Bei einem einfachen Teil ist die Modellierung im Preis enthalten. Die CAD-Dateien, die wir erstellen, gehören Ihnen mit der Bezahlung der Konstruktionsleistung: Sie erhalten STEP und Originaldatei und können sie anderswo fertigen lassen. So steht es in unseren AGB.

In diesem Moment wird das Teil besser: eine Rundung, wo die scharfe Kante den Riss ausgelöst hat, eine dickere Wand, eine nach der Belastung gewählte Druckausrichtung. Ein Teil bis 350 × 350 × 350 mm entsteht aus einem Stück; darüber wird es in montierte Baugruppen geteilt, mit Trennebenen dort, wo man sie am wenigsten sieht.

Schritt 3 – der Werkstoff

PETG deckt die meisten Fälle ab: es biegt sich, bevor es bricht, verträgt Feuchtigkeit und steckt in den meisten Funktionsteilen, die wir fertigen. Für ein Teil mit wiederholten Stößen, ein Zahnrad oder ein Getriebeteil unter moderatem Drehmoment behält PA6-GF die Zähigkeit des Nylons. Für eine Vorrichtung oder Führung, die ihr Maß monatelang halten muss, in Kontakt mit Ölen und Fetten: PET-CF.

Unter Dauerlast PA6-CF; im Freien ASA, das nicht vergilbt und 90 °C aushält; nahe einer Wärmequelle oder unter Stößen PC; für eine Dichtung, einen Gleiter oder einen Dämpfer TPU, gedruckt in drei Härten. Wir empfehlen den Werkstoff im Angebot, und wir sagen Nein zur Überspezifikation: ein überspezifiziertes Teil hat noch nie jemanden als Kunden gehalten.

Schritt 4 – die Prüfung

Wir halten ±0,3 mm standardmäßig, ±0,15 mm auf vorab benannten Maßen, einzeln vereinbart: an einem Maschinenteil sind das Bohrung, Achsabstand, Lagerfläche. Ab 50 Stück wird ein Muster schriftlich freigegeben, bevor die Serie läuft, darunter systematisch angeboten: Sie montieren das Teil an der Maschine, prüfen die reale Passung, und die Fertigung startet nach Ihrer Freigabe.

Entspricht ein Teil nicht der Spezifikation, melden Sie es innerhalb von 14 Tagen mit Fotos: liegt der Fehler bei uns, wird es kostenfrei neu gefertigt, Versand inklusive. Geht er auf ein falsches Maß in der gelieferten Datei zurück, suchen wir gemeinsam eine Lösung, und das Angebot für die Nacharbeit wird vorher erstellt.

Lieferzeiten, und das nächste Mal

Das Angebot geht binnen 24 Arbeitsstunden heraus. Rechnen Sie mit 2 bis 3 Arbeitstagen für einen Prototyp, 5 bis 8 Tagen für eine Serie von 50 bis 250 Stück; die im Angebot genannte Frist ist verbindlich. Steht eine Maschine still, sagen Sie es in der Anfrage: die genannte Frist berücksichtigt die Auslastung der Werkstatt zum Zeitpunkt des Angebots.

Beim nächsten Mal haben Sie die STEP-Datei: das Teil ist in wenigen Minuten nachbestellt, einzeln oder als kleine wiederholbare Serie, im selben oder in einem anderen Werkstoff. Das ist der Sinn, neu modellieren zu lassen statt eine Baugruppe zu kaufen: das Teil hört auf, veraltet zu sein.

Zum selben Thema

• Teile auf Abruf
• Maßanfertigung und Prototypen
• Datenblatt PA6-GF
• Reparieren statt neu kaufen

Weitere Artikel