El caso típico, y lo que hacemos de verdad
La pieza rota es de plástico, ya no existe en el catálogo del fabricante, o solo con un subconjunto completo a un precio sin relación. No reparamos: volvemos a fabricar la pieza idéntica, o reforzada donde cedió. Es lo que hacen la mayoría de nuestras referencias de piezas bajo demanda: poner de nuevo en servicio una máquina cuya pieza ya no se suministra, a sus cotas y desde la primera pieza.
Lo que no hacemos es igual de claro: ninguna pieza de seguridad, cuya rotura heriría, y nada de mecanizado. Una pieza impresa en FDM es un apilamiento de capas; para una geometría plástica de máquina es el proceso adecuado, desde una unidad y sin utillaje.
Paso 1 — lo que necesitamos
La pieza original, aunque esté en trozos: la geometría se reconstruye a partir de las caras de rotura. A falta de ella, un plano 2D acotado, o una foto de la pieza junto a una regla con las dimensiones principales. Si ya existe un archivo, STL, OBJ o 3MF para impresión directa, STEP si hace falta retocar el diseño.
Añada lo que vive la pieza: el esfuerzo que soporta, la temperatura, el entorno (aceite, humedad, exterior) y sobre todo el punto por donde se rompió. Una pieza que ha cedido dos veces por el mismo sitio es una pieza que hay que reforzar, no solo copiar.
Paso 2 — el modelado
Remodelamos la pieza en Fusion 360 y le entregamos también el archivo STEP. Para una pieza sencilla, el modelado va incluido en el precio. Los archivos CAD que creamos son suyos desde el pago de la prestación de diseño: recibe el STEP y el archivo nativo, y puede fabricarlos en otro sitio. Está escrito en las condiciones de venta.
Es en ese momento cuando la pieza mejora: un redondeo donde la arista viva inició la rotura, una pared más gruesa, una orientación de impresión elegida según el esfuerzo. Una pieza de hasta 350 × 350 × 350 mm sale de una sola vez; por encima se divide en subconjuntos ensamblados, con los planos de unión colocados donde menos se ven.
Paso 3 — el material
El PETG cubre la mayoría de los casos: se dobla antes de romperse, aguanta la humedad y equipa la mayor parte de las piezas funcionales que producimos. Para una pieza que recibe golpes repetidos, un engranaje o una pieza de transmisión bajo par moderado, el PA6-GF conserva la tenacidad del nailon. Para un utillaje o una guía que debe mantener su cota durante meses, en contacto con aceites y grasas, el PET-CF.
Bajo carga permanente, el PA6-CF; en exterior, el ASA, que no amarillea y aguanta 90 °C; cerca de una fuente de calor o bajo impactos, el PC; para una junta, un patín o un amortiguador, el TPU, impreso en tres durezas. Aconsejamos el material en el presupuesto, y decimos no a la sobreespecificación: una pieza sobreespecificada nunca ha fidelizado a nadie.
Paso 4 — la validación
Mantenemos ±0,3 mm de forma habitual, ±0,15 mm en cotas identificadas de antemano, negociadas cota por cota: en una pieza de máquina son el alojamiento, la distancia entre ejes, la superficie de apoyo. Por encima de 50 piezas, se valida una muestra por escrito antes de la serie, y se propone sistemáticamente por debajo: usted monta la pieza en la máquina, comprueba el ajuste real y la producción arranca tras su conformidad.
Si una pieza no es conforme, avísenos en 14 días con fotografías: si el fallo es nuestro, se rehace sin cargo, portes incluidos. Si viene de una cota errónea en el archivo facilitado, buscamos una solución juntos y el presupuesto de repetición se establece antes.
Plazos, y la próxima vez
El presupuesto sale en 24 h laborables. Cuente de 2 a 3 días laborables para un prototipo, de 5 a 8 días para una serie de 50 a 250 piezas; el plazo escrito en el presupuesto es firme. Si la máquina está parada, dígalo en la solicitud: el plazo anunciado tiene en cuenta la carga del taller en el momento de redactarlo.
La próxima vez tendrá el STEP: la pieza se vuelve a pedir en unos minutos, por unidad o en pequeña serie repetible, en el mismo material o en otro. Ese es el interés de remodelar en lugar de comprar un subconjunto: la pieza deja de ser obsoleta.
¿Una pieza imposible de encontrar que rehacer? Envíe la pieza, un plano o una foto: presupuesto firme en 24 h laborables.
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